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粉体设备生产线
执行喷涂方式:人工、往复升降机、机器人; 喷漆室:水帘式、油帘式、干式、水旋式、自动或半自动工件输送式; 粉体回收装置:单级滤芯及二级滤芯回收。 喷粉流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等
{粉末喷涂测试}{喷涂粉末技术}{金属粉末喷涂加工}{热喷涂金属粉末}{粉末喷涂线}{粉体涂装生产线}
粉末涂装的步骤
1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料,五金自动喷粉设备,以达到好的涂装效果。
2在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上,喷粉设备,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,喷粉涂装设备,钢丝刷打磨。
4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面,喷的价格根据供应商,在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,喷粉设备,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。
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